Introducción a la máquina
El sistema de inspección ICON 3D SPI ofrece una inspección de soldadura en pasta de alta-precisión para la producción SMT, combinando imágenes avanzadas de cambio de fase-3D y algoritmos-de color mejorados en 3D para detectar puentes de soldadura, pasta insuficiente, exceso de pasta y otros defectos críticos. Con una rápida velocidad de inspección, análisis SPC inteligente y configuraciones ópticas flexibles, la serie ICON garantiza un control de proceso estable y mejora significativamente la calidad de impresión en diversas aplicaciones de PCB, incluida la fabricación SMT estándar, Mini-LED y SiP.
Características del producto
Alta precisión:
La proyección de cambio de fase-3D con calibración de referencia cero-garantiza una medición precisa de altura, volumen y área.
01
Detección de alto rendimiento:
Inspección confiable para detectar puentes, carámbanos, roturas de soldadura, contaminación y almohadillas pequeñas.
02
Velocidad rápida:
Velocidad de inspección líder-en la industria con múltiples opciones ópticas y ajuste automático-para diferentes colores de PCB.
03
CEP inteligente:
Supervisión de SPC, análisis de CPK y advertencia de defectos en tiempo real- para mejorar el control del proceso.
04
Integración flexible:
Admite programación Gerber/less-Gerber, adecuada para líneas de producción de PCB, Mini-LED y SiP-SMT.
05
Solución de línea de producción
El sistema ICON 3D SPI utiliza proyección óptica de desplazamiento de fase-avanzada para generar perfiles de altura 3D precisos de soldadura en pasta. Esta imagen de alta-resolución identifica con precisión defectos como exceso de soldadura, soldadura insuficiente, puente de soldadura y carámbano. Con una reconstrucción 3D superior y un reconocimiento confiable de defectos, el sistema garantiza un control de calidad estable de la soldadura en pasta y mejora el rendimiento general de la impresión SMT.
La solución iFactory integra SPI, AOI pre-reflujo y AOI post-reflujo para proporcionar análisis de procesos-de línea completa y seguimiento de calidad-en tiempo real. Su sistema Three-Point Check identifica rápidamente las causas fundamentales de los defectos y ofrece sugerencias de mejora específicas para mejorar el rendimiento de la producción. Con Remote Review Station (RRS), los usuarios pueden monitorear múltiples líneas de producción de forma remota, mejorar la eficiencia de las decisiones y reducir los costos de mano de obra a través de una administración centralizada.
La estación de revisión remota (RRS) permite la supervisión remota en tiempo real-de varias líneas de producción, lo que permite una revisión centralizada de defectos y una rápida reevaluación de la calidad. Con una gestión unificada y una supervisión visual eficiente, RRS reduce en gran medida las necesidades de mano de obra al tiempo que mejora la velocidad de decisión y el control general de la producción.
Especificación de producto
|
Categoría |
Artículo |
Icono+ |
Icono-D+ |
|
Sistema de imagen |
Cámara |
cámara industrial de 12MP |
cámara industrial de 12MP |
|
|
Resolución |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
|
|
Resolución de altura |
0.37µm |
0.37µm |
|
|
Iluminación |
LED en forma de anillo de 3 colores (RGB) |
LED en forma de anillo de 3 colores (RGB) |
|
|
Método de medición de altura |
Proyectores |
Proyectores |
|
Estructura del movimiento |
Movimiento X/Y |
Servo de CA |
Servo de CA |
|
|
Plataforma |
Granito |
Granito |
|
|
Ajuste de ancho |
Automático |
Automático |
|
|
Tipo de transporte |
Cinturón |
Cinturón |
|
|
Dirección de carga del tablero |
De izquierda a derecha o de derecha a izquierda |
De izquierda a derecha o de derecha a izquierda |
|
|
Riel fijo |
Riel delantero |
1er riel (1er y 3er riel fijo) o (1er y 4to riel fijo) |
|
Configuración de hardware |
Sistema operativo |
ventanas 10 |
ventanas 10 |
|
|
Comunicación |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
|
|
Requisito de energía |
Monofásico 220V, 50/60Hz, 5A |
Monofásico 220V, 50/60Hz, 5A |
|
|
Requisito de aire |
0,4–0,6 MPa |
0,4–0,6 MPa |
|
|
Altura del transportador |
900±20mm |
900±20mm |
|
|
Dimensiones del equipo |
L1000*D1360*H1620mm (sin torre de luz) |
- |
|
|
Peso del equipo |
950 kilos |
1000 kilos |
|
Manejo del tablero |
Tamaño de PCB |
50*50–510*610 mm |
Carril doble: 50*50–510*320 mm / Carril único: 50*50–510*580 mm |
|
|
Borde de sujeción |
3mm |
3mm |
|
|
Altura máxima de la almohadilla |
600µm |
600µm |
|
|
Espaciado mínimo de almohadillas |
100 µm (dentro de una altura de 150 µm) |
100 µm (dentro de una altura de 150 µm) |
|
|
Tamaño máximo de inspección de pasta de soldadura |
20*20mm |
20*20mm |
|
|
Tamaño mínimo de inspección de pasta de soldadura |
0,1 mm |
0,1 mm |
|
Funciones de inspección |
GR&R |
Menor o igual al 10% |
Menor o igual al 10% |
|
|
Defectos |
Carámbano, soldadura insuficiente, exceso de soldadura, altura promedio, compensación, puente de soldadura, forma extraña, cobre expuesto, dedo dorado, etc. |
Mismo |
|
|
Velocidad de inspección |
400–450 ms/FOV |
400–450 ms/FOV |
Los datos del producto son solo para referencia. Por favor contáctenos para confirmar la información más reciente.
Etiqueta: sistema de inspección spi, fabricantes, proveedores, fábrica de sistemas de inspección spi de China, Inspección en línea 3D para la cobertura de pasta de soldadura, Inspección en línea de pasta de soldadura 3D, Equipo de inspección de pasta de soldadura 3D, Sistema de inspección de pasta de soldadura 3D, SPI 3D para medición de volumen, 3D SPI para reducir los defectos de impresión