Introducción a la máquina
La impresora de pasta de soldadura G5 totalmente automática está diseñada para la producción SMT de alta-precisión, brindando una calidad de impresión estable, un tiempo de ciclo rápido y una excelente repetibilidad para componentes de paso fino-. Equipada con alineación de visión avanzada, limpieza automática de plantillas y control de impresión de bucle cerrado-, la impresora G5 garantiza una deposición consistente de pasta de soldadura y reduce los defectos en el ensamblaje de PCB de alta-densidad. Su interfaz fácil de usar-, su estructura mecánica robusta y su compatibilidad con varios tamaños de PCB lo hacen ideal para la fabricación de productos electrónicos modernos, desde electrónica de consumo hasta aplicaciones industriales y automotrices.
Características
Alineación visual de alta-precisión para una impresión de soldadura en pasta estable y precisa
Sistema automático de limpieza de plantillas para un rendimiento consistente y confiable
Control de impresión de bucle cerrado-para garantizar la repetibilidad y reducir los defectos de impresión.
Tiempo de ciclo rápido y manejo optimizado de PCB para una mayor eficiencia de producción
Admite una amplia gama de tamaños de PCB y componentes de paso fino-
Operación-fácil de usar con interfaz inteligente y monitoreo-en tiempo real
La plataforma de ajuste especial ofrece una estructura estable y fácil-de-ajustar, lo que permite un ajuste rápido de la altura de los pasadores-para PCB de diferentes espesores. Su diseño mecánico confiable garantiza un soporte preciso durante la impresión de pasta de soldadura, lo que mejora la calidad de impresión, la precisión de la alineación y la estabilidad general del proceso SMT.
El sistema óptico y de imagen avanzado utiliza un anillo de iluminación uniforme y una iluminación coaxial de alto-brillo para garantizar un reconocimiento preciso de todo tipo de puntos de marca, incluidas las marcas irregulares o rugosas. Con brillo ajustable y gran adaptabilidad a PCB estañados, cobre-, dorados-, rociados-estaño, FPC y multicolores-colores, el sistema ofrece una alineación de alta-precisión y un rendimiento de impresión consistentemente estable.
La interfaz-fácil de usar en chino/inglés, basada en Windows XP/Win7, ofrece navegación intuitiva, guía fluida del flujo de trabajo y rápido aprendizaje del operador. Con un fácil cambio de idioma,-registros de operación integrados, registros de fallas, auto-diagnóstico y alarmas-en tiempo real-, el sistema garantiza un funcionamiento eficiente, una rápida resolución de problemas y una programación simplificada para la producción SMT.
El sistema de limpieza admite modos de limpieza en seco, húmedo y con aspiradora, que se pueden usar individualmente o en combinación para garantizar un mantenimiento eficiente de la plantilla. Su sistema de limpieza mejorado y su potente vacío eliminan eficazmente los residuos de pasta de soldadura, logrando una limpieza automática confiable. Con el CCD y los módulos de limpieza funcionando de forma independiente, la carga del motor se reduce y la velocidad y precisión de la máquina mejoran significativamente, lo que resulta en una mayor calidad de impresión y eficiencia de producción.
El sistema de sujeción del marco de malla de acero de alta-adaptabilidad admite marcos de pantalla de varios tamaños y permite cambios rápidos de modelo durante la producción. Su mecanismo de sujeción flexible y estable garantiza un posicionamiento seguro de la plantilla, lo que mejora la eficiencia de la impresión y reduce el tiempo de inactividad en la fabricación SMT.
El sistema de posicionamiento del riel guía cuenta con abrazaderas laterales flexibles programables diseñadas para FPC y PCB deformadas, lo que permite un aplanamiento preciso-del lado superior y un posicionamiento estable. A través de la extensión y retracción automática controlada por software-, el sistema se adapta a las variaciones de espesor de PCB sin afectar la precisión de la alineación, lo que garantiza un rendimiento de impresión consistente y confiable.
Parámetros técnicos
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Categoría |
Parámetro |
Valor |
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Rendimiento de la máquina |
Precisión de posición repetida |
±0,01mm |
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Rendimiento de la máquina |
Precisión de impresión |
±0,025 mm |
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Rendimiento de la máquina |
NCP-CT (sin impresión de limpieza) |
7.5 s |
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Rendimiento de la máquina |
HCP-CT (Tiene impresión de limpieza) |
19 unidades/unidad |
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Rendimiento de la máquina |
SCT |
9 minutos |
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Rendimiento de la máquina |
HCT |
7 minutos |
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Procesamiento de sustrato |
Tamaño máximo del tablero |
420 × 340 mm (estándar), 530 × 340 mm (opcional) |
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Procesamiento de sustrato |
Tamaño mínimo de la placa |
50 × 50 milímetros |
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Procesamiento de sustrato |
Grosor del tablero |
0,4–6 mm |
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Procesamiento de sustrato |
Rango de sujeción de PCB |
53–340 milímetros |
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Procesamiento de sustrato |
Peso máximo de la tabla |
3 kilos |
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Procesamiento de sustrato |
Espacio libre del borde del tablero |
2,5 milímetros |
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Procesamiento de sustrato |
Altura máxima del tablero |
15 mm (con pasador ajustable) |
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Procesamiento de sustrato |
Velocidad de transporte |
900 ± 40 mm/s |
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Procesamiento de sustrato |
Ajuste del ancho de vía |
15–340 mm (máx. 150 mm/s) |
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Procesamiento de sustrato |
Dirección de transporte |
De izquierda a derecha / De derecha a izquierda |
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Procesamiento de sustrato |
Nivel del transportador |
900±40mm |
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Procesamiento de sustrato |
Dirección de transmisión de entrada/salida |
Misma altura dentro y fuera |
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Sistema de soporte |
Tipo de soporte |
Pasador magnético |
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Sistema de soporte |
Tipo de bloque |
Bloque de soporte |
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Sistema de soporte |
Plataforma |
Tabla arriba-abajo manual |
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Sistema de soporte |
Mojadura |
Amortiguación superior automática |
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Sistema de soporte |
Abrazadera de tablero |
Sujeción lateral |
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Sistema de soporte |
Adsorción |
Función de adsorción |
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Parámetros de impresión |
Velocidad de impresión |
10–200 mm/s |
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Parámetros de impresión |
Presión de impresión |
0,4–1,0 kilos |
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Parámetros de impresión |
Modo de impresión |
Uno / Dos veces |
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Parámetros de impresión |
Tipo de escobilla de goma |
Goma / Hoja de rasqueta (45/55/60) |
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Parámetros de impresión |
Desmontaje de la escobilla de goma- |
0-20 milímetros |
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Parámetros de impresión |
Velocidad de la escobilla de goma |
10–200 mm/s |
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Parámetros de impresión |
Tamaño del marco |
470 × 370 mm – 737 × 737 mm |
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Sistema de limpieza |
Métodos de limpieza |
Seco / Húmedo / Aspirador (3 modos) |
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Sistema de limpieza |
Velocidad de limpieza |
10–200 mm/s |
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Sistema de limpieza |
Presión de limpieza |
Ajustable |
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Sistema de limpieza |
Trazo de limpieza |
Generación automática |
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Sistema de limpieza |
Posición de limpieza |
Limpieza posterior |
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Sistema de limpieza |
Control de velocidad de limpieza |
10–200 mm/s |
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Sistema de limpieza |
Consumo de papel de limpieza |
Ajustable automáticamente y manualmente |
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Sistema de limpieza |
Control de agentes de limpieza |
Ajustable automáticamente y manualmente |
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Parámetros de visión |
Campo de visión CCD |
10×8mm |
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Parámetros de visión |
Tipo de cámara |
Cámara digital CCD de 1,3 a 5 millones |
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Parámetros de visión |
Sistema de cámara |
Sistema de imágenes digitales arriba/abajo |
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Parámetros de visión |
Tiempo del ciclo de la cámara |
Menor o igual a 300 ms |
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Parámetros de visión |
Tipos fiduciales |
Redondo, Cuadrado, Diamante, Cruz |
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Parámetros de visión |
Tamaño de marca |
0,5 a 5 mm |
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Parámetros de visión |
Cantidad de marcas |
Máximo 1 unidad |
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Parámetro de la máquina |
Fuente de energía |
CA220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
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Parámetro de la máquina |
Presión de aire |
4–6 kgf/cm² |
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Parámetro de la máquina |
Temperatura del ambiente de trabajo |
10 a 35 grados |
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Parámetro de la máquina |
Humedad del ambiente de trabajo |
30–60% |
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Parámetro de la máquina |
Tamaño de la máquina (L×D×H) |
1164 × 1330 × 1444 milímetros |
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Parámetro de la máquina |
Peso de la máquina |
≈ 910 kilos |
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Parámetro de la máquina |
Requisito de soporte del piso |
650 kilos/m² |
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